Обично у индустрији, спецификација процеса обраде је један од процесних докумената који специфицира процес обраде и методе рада делова. То је процесни документ који у одређеним условима производње исписује разумне процесне и оперативне методе у прописаном облику, који је одобрен и који се користи за вођење производње. Уз технолошке иновације, искусни произвођачи машина су сажели следеће заједничке савете за све:
1、 Приликом механичке обраде, уклоните чељусти стега и обрадите две М4 рупе са навојем. Поравнајте две челичне плоче 2 дебљине 1,5 мм са чељустима и користите алуминијумске упуштене заковице за закивање на плочи од тврдог месинга дебљине 0,8 мм 3. Причврстите је за чељусти помоћу М4 упуштених вијака 1, формирајући издржљиве меке чељусти. Ово такође може заштитити делове од прикљештења и има могућност замене.
2、 Није згодно користити магнет за сисање малих делова (скупих делова) у механичкој обради. Можете сисати гвоздену плочу 2 испод магнета 1, која не само да може да усисава много малих комада, већ ће и растављање гвоздене плоче аутоматски нагнути мале делове у кутију за сакупљање. Није довољно да импресионира, али веома практично.
3、 Током преноса ременице у механичкој обради, ременица често клизи између осовине точка. Користите сврдло од ¥ 15-18 мм да изгребете низ жлебова на осовини точка, који могу да формирају адсорпциону силу како би спречили клизање. Шеф ће вас наградити за претварање отпада у благо.
4、 У механичкој обради, када је ручка шестоугаоног кључа кратка и не може да изврши силу, цев са унутрашњим пречником нешто већим од кључа може се изглодати у жлеб и кључ уметнути у жлеб, који се може користити као дуга ручка.
Поред тога, у механичкој обради, многи обрадаци се не производе у једном потезу, али када се произведу, они су само груби модел. Ако по изласку из фабрике постану прави производи, нека механичка опрема треба да се користи за механичку обраду према различитим захтевима производа, да би на крају постали производ са практичном вредношћу.
Да би се обезбедила ефикасност механичке обраде и квалитет произведених производа, приликом механичке обраде морају се поштовати четири принципа.
1. Бенцхмарк Фирст:
Када се користи механичка опрема за обраду производа, потребно је одредити референтну раван тако да може постојати референца позиционирања у накнадној обради. Након одређивања референтне равни, референтна раван мора се прво обрадити.
2. Подијелите фазе обраде:
Приликом машинске обраде производа потребни су различити степени обраде према различитим захтевима производа, а степен обраде треба поделити. Ако захтев за тачност није висок, довољна је једноставна фаза грубе обраде. Захтеви напретка производа постају све строжи, а наредне фазе полупрецизне обраде и прецизне обраде ће морати да се спроведу.
3. Прво лице, касније рупа:
Приликом обраде, за радне предмете као што су конзоле, они захтевају и равну обраду и механичку обраду рупа. Да би се смањила грешка у тачности обрађених рупа, обрада равне површине, а затим рупа је корисна за смањење грешке.
4. Глатка обрада:
Овај принцип обраде се грубо односи на неке процесе полирања и полирања, који се обично спроводе након што је комплетна структура производа завршена.
