Метални делови за штанцање могу се произвести коришћењем различитих металних материјала, у зависности од захтеваних механичких својстава, отпорности на корозију, цене и окружења примене. Ево неких уобичајених материјала за штанцање:
Угљенични челик: Угљенични челик је један од најчешће коришћених материјала за штанцање, добре механичке чврстоће и пластичности. Угљенични челик је подељен на челик са ниским садржајем угљеника, челик са средњим угљеником и челик са високим садржајем угљеника, а челици са различитим садржајем угљеника су погодни за различите сценарије примене.
Нерђајући челик: Нерђајући челик има одличну отпорност на корозију и отпорност на хабање, погодан за прилике које захтевају високу чистоћу и издржљивост. Уобичајени типови нерђајућег челика укључују 304, 316, итд.
Алуминијум и легуре алуминијума: Алуминијум и легуре алуминијума су лагане, имају добру електричну и топлотну проводљивост и погодне су за компоненте које захтевају лагане и добре перформансе одвођења топлоте.
Бакар и легуре бакра: Бакар има добру електричну и топлотну проводљивост и погодан је за производњу конектора, хладњака, итд. Месинг и бронза су уобичајене легуре бакра.
Титанијум и легуре титанијума: Титанијум има високу чврстоћу, ниску густину и добру отпорност на корозију и обично се користи за компоненте у областима високе технологије као што је ваздухопловство.
Никл и легуре никла: Легуре никла имају одличну отпорност на корозију и високе температуре, што их чини погодним за специјалне индустријске примене.
Приликом одабира материјала за штанцање, потребно је узети у обзир следеће факторе:
Радно окружење: као што су температура, влажност, хемијска корозија итд.
Захтеви за механичке перформансе: као што су затезна чврстоћа, издужење, тврдоћа итд.
Отпорност на корозију: посебно за избор материјала у влажним или хемијски загађеним срединама.
Исплативост: Трошкови материјала и трошкови обраде.
Обрадивост: пластичност, жилавост, обрадивост, итд. материјала.
Правилан избор материјала је од кључног значаја за обезбеђивање квалитета и перформанси штанцаних делова.
