Индустри Невс

Који фактори одређују прецизност ЦНЦ обраде?

2024-08-24 - Оставите ми поруку

Приликом мерења линеарног кретања ЦНЦ обраде, генерално се користе елементи за линеарну детекцију, познати као директно мерење. Овим формирана позициона контрола затворене петље назива се потпуна контрола затворене петље, а њена тачност мерења углавном зависи од тачности мерних елемената, на коју не утиче тачност преноса машине алатке. Због прецизног пропорционалног односа између линеарног померања радног стола машине алатке и угла ротације погонског мотора, може се користити метода индиректног мерења удаљености кретања радног стола покретањем мотора за детекцију или угла ротације завртња. Ова метода се назива индиректно мерење, а контрола позиције у затвореној петљи која се њиме формира назива се контрола полузатворене петље.


Прецизност мерења зависи од прецизности компоненти детекције и ланца преноса напајања машине алатке. Тачност ЦНЦ обраде ЦНЦ алатних машина затворене петље је у великој мери одређена прецизношћу уређаја за детекцију положаја. ЦНЦ алатне машине имају веома строге захтеве за компоненте за детекцију положаја, а њихова резолуција је обично између 0,001 и 0,01 мм или мање.


1. Захтеви за уређај за мерење положаја у серво систему напајања


Серво систем за напајање има високе захтеве за уређаје за мерење положаја:

1) Мање утичу на температуру и влажност, поуздан рад, добро задржавање тачности и јаку способност против сметњи.

2) Може да испуни захтеве тачности, брзине и опсега мерења.

3) Једноставан за употребу и одржавање, погодан за радно окружење машина алатки.

4) Ниска цена.

5) Лако се постиже динамичко мерење и обрада велике брзине и лако се аутоматизује.


Уређаји за детекцију положаја могу се класификовати у различите типове према различитим методама класификације. ЦНЦ обрада се може класификовати на дигиталне и аналогне типове на основу облика излазних сигнала; Према врсти базне тачке мерења, може се класификовати на инкременталне и апсолутне типове; Према облику кретања елемента за мерење положаја, може се класификовати на ротациони и линеарни тип.


2. Дијагноза и отклањање кварова на уређајима за детекцију


Вероватноћа откривања кварова компоненти је релативно висока у поређењу са ЦНЦ уређајима, што често доводи до оштећења кабла, запрљања компоненти и деформације судара. Ако постоји сумња на квар у компоненти за детекцију, први корак је провера да ли има поломљених, контаминираних, деформисаних бежичних каблова итд. Квалитет компоненте за детекцију може се утврдити и мерењем њеног излаза, што захтева познавање принципа рада и излазних сигнала компоненти за детекцију ЦНЦ машинске обраде. Узимајући СИЕМЕНС систем као пример за објашњење.


(1) Излазни сигнал. Однос везе између модула за контролу положаја СИЕМЕНС ЦНЦ система и уређаја за детекцију положаја.


Постоје два облика излазних сигнала за инкременталне ротационе мерне уређаје или линеарне уређаје: први је напонски или струјни синусни сигнал, где је ЕКСЕ интерполатор за обликовање импулса; Други тип је сигнал ТТЛ нивоа. Узимајући за пример синусни излазни мрежни лењир компаније ХЕИДЕНХА1Н, решетка се састоји од решеткастог лењира, интерполатора за обликовање импулса (ЕКСЕ), кабла и конектора.


Током ЦНЦ процеса обраде, машина алатка емитује три сета сигнала из јединице за скенирање: два сета инкременталних сигнала генеришу четири фотонапонске ћелије. Када су две фотонапонске ћелије са фазном разликом од 180° повезане заједно, њихово пусх-пулл кретање формира два скупа приближно синусних таласа, Ие1 и Ие2, са фазном разликом од 90° и амплитудом од око 11 μ А. Скуп референтних сигнала је такође повезан у пусх-пулл форми помоћу два фотонапонског сигнала, а излазни сигнал пе1 је фазни сигнал од 80 °. Ие0 са ефективном компонентом од око 5,5 μ А. Овај сигнал се генерише само при проласку кроз референтну ознаку. Такозвана референтна ознака се односи на магнет који је инсталиран на спољашњем омотачу решеткастог лењира и трскасти прекидач инсталиран на јединици за скенирање. Приликом приближавања магнету, реед прекидач се укључује, а референтни сигнал се може емитовати.


Пошаљи упит


X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
Одбити Прихвати